和元生物可提供在GMP生產平臺完成基因治療產品大規模商業化樣品生產服務。此階段生產工藝固化,主要為對已上市藥物進行大規模生產。
關于基因治療藥物商業化生產服務的更多細節,歡迎聯系我們。
技術優勢:
和元生物基于“一次性工藝”的病毒載體生產平臺開展基因治療載體的生產工藝開發,整合高通量篩選技術(High Throughput Process Development,HTPD)和實驗設計模型(Design of Experiment,DoE),基于制藥生產所要求的“質量源于設計(Quality by Design,QbD)理念”要求,識別工藝過程關鍵參數,實現生產工藝的穩定可靠,已累計完成超過130個工藝開發報告,涵蓋質粒、慢病毒、腺相關病毒、多種溶瘤病毒、CAR-T細胞治療產品等多品類。
和元生物擁有貼壁細胞工廠,貼壁微載體生產,基于固定床反應器的細胞培養,基于滾瓶的細胞培養,以及多種細胞的懸浮細胞培養等工藝,以滿足基因治療產品的上游細胞生產工藝的開發需求。
和元生物具備包括293A、293T、HEK293等多種293生產細胞株、Vero生產細胞株、Hela細胞株的生產細胞的培養能力,以滿足客戶的生產需求。
和元生物基于臨床需求與高規格生產要求,致力于無外源雜質、成分清晰的無血清細胞培養工藝體系的開發和應用。截止2021年5月,和元生物已實現30%的基因治療載體生產采用無血清細胞培養工藝,腺病毒和腺相關病毒生產均采用無血清懸浮細胞培養工藝技術,逐步實現高效能技術迭代。
在細胞馴化工藝開發中,和元生物開發單克隆細胞加壓篩選技術,推進培養方式與培養基優化與適應,逐步完成細胞馴化工藝的提升。
均勻的質粒轉染是大規模生產病毒載體產品的重要過程。和元生物基于磷酸鈣轉染、陽離子聚合物轉染等多種轉染技術,已穩定實現在200L懸浮大規模細胞培養中的質粒轉染,可滿足多種產品生產。
和元生物開發了全封閉、自動化的純化工藝技術,針對一次性生產設備開展的全程管道式密閉操作大幅提升了純化效率和無菌生產工藝,通過自動化技術,實現了對基因治療產品的高通量、高收率和高質量保障。
和元生物已累計開發超過230個檢測技術方法,為單個病毒類樣品的質量檢測方法開發超過30種,推動超過90個基因治療開發項目的順利實施。檢測標準方面,和元生物根據美國、中國等全球主流制藥市場的法規要求和行業共識,建立了全面、高標準的檢測體系。
為更好地控制生產成本,提高技術安全性,提高項目交付可控性,和元生物持續開展設備和材料相關的技術工藝創新,通過經驗的長期積累,實現了技術系統的高容錯率,從而逐步允許關鍵物料和設備的國產化,降低供應鏈“卡脖子”風險。